由于不同金属产品要求的工艺特性不同，其表面电镀工艺所含的化学元素不同，因此废水中的铬、镍等含量较多，甚至还可能含氰化物等有毒物质，所以电镀工艺所带来的废水排放是污染性的，而对于这些电镀含氰铬废水的处理方法有很多种，为了使大家可以正确的选用处理方法，大泉小编在这里对各种电镀含氰铬废水处理方法的优缺点对比进行了整理，以供大家参考。
一、含氰废水段预处理工艺对比
1、碱式氯化法
碱式氯化法破氰分两个阶段：先是将氰化物氰化物氧化成氰酸盐（CN0-），对破氰来说尚不彻底，叫做“不完全氧化”；然后是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮气，叫做“完全氧化”。
（1）优点：设备简单，处理效果稳定，操作运行简单，管理方便，投资较小；
（2）缺点：适用于氰含量较小的废水，处理后出水有余氰，难以准确投料。
2、臭氧处理法
利用臭氧作为氧化剂来消除氰污染的一种方法。
（1）优点：处理水质好，不存在出水余氰问题，操作简单，原料为空气，不存在原料运输问题；
（2）投资较高，能耗较大，出水需要进行尾气处理。
3、过氧化氢氧化法
过氧化氢氧化法是利用过氧化氢的氧化性将氰化物破坏成氰酸盐，氰酸盐再水解成碳酸盐和铵。
（1）优点：工艺简单，设备投资小，易于自动控制，操作环境好，无二次污染；
（2）缺点：原料来源不足，运行成本高，运输使用过程中具有一定危险性，并且只能选择性的氧化氰化物。
二、含铬废水段预处理工艺对比
1、化学沉淀法
含铬废水化学沉淀法分为两个阶段：先是将Cr6+还原为Cr3+，再调节PH值至合适的范围，投加化学药剂形成金属沉淀物，通过固液分离去除金属铬。
（1）优点：流程简单，操作管理方便，处理效果稳定，成本较低；
（2）缺点：水及废水中的有用物质没有回收利用，仅依靠普通化学药剂处理不易稳定达标，考虑结合重金属捕集工艺。
2、离子交换法
离子交换法主要是利用离子交换树脂活性基团上的可交换离子，通过交换的方式来去除废水中的阳、阴离子，使废水得到净化的方法。
（1）优点：去除金属的同时又回收废水中的有用药剂，以及大量的水得到循环利用；
（2）缺点：一次投资费用较高，系统设计和管理操作较为复杂，而且在回收的溶液中还有其他杂志离子，影响回用。
3、吸附法
吸附法是利用多孔性固态物质吸附水中污染物来处理废水的一种常用方法，吸附法的关键是吸附剂的选择，目前工业中常用的是活性炭。
（1）优点：性能优良，吸附容量大，对Cr6+具有较强还原作用；
（2）缺点：原料来源不足，价格较为昂贵，饱和后再生利用麻烦，易造成二次污染。
三、综合废水段预处理工艺
1、化学沉淀法
综合废水的化学沉淀法至少分为两个阶段：先是将Cr6+还原为Cr3+分离去除，然后是氰化物的破除去除，同时还需要配合本股废水铬合物的破除，以及COD的保障。
（1）优点：处理方法传统、成熟，操作不复杂，管理方便；
（2）缺点：多级串联处理该股废水，投资成本及运行成本高，简单的化学破铬稳定性不能保障。
2、微电解法
铁屑和碳颗粒浸没在酸性废水中时，由于铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池，微电解处理功能来自电化学作用、氧化还原作用、电化学附集作用、铁屑的物理吸附作用、铁离子的混凝作用。
（1）优点：稳定运行，处理工艺简单、处理效果好，经济合理、以废止废；
（2）缺点：需要更长的反应时间，易板结，易出现阴阳极分离，影响原电池反应。
3、吸附法
综合废水吸附法是在电极板上加有直流电场，直流电经过电极板通入废水中，两极板间产生电子迁移，在两极板间施压电压超过电极起始电压后，电板之间废水产生电化学反应，脉冲点解处理功能来自电化学反应的电凝聚、电气浮、间接氧化和间接还原作用。
（1）优点：在电解过程中产生的O2和H2在间接氧化和还原作用的同时，以微小气泡溢出，产生强烈气浮效果，絮体和微粒在微气泡驱动上下浮至槽表面后去除，其适用面广、处理效率高，可同时破氰、还原铬，并形成金属沉淀。
（2）缺点：因其药耗几乎没有，因此电耗相对较大，所以正常运行期间需要比较更换吸区。
以上就是大泉小编为大家整理的各种电镀含氰铬废水处理方法的优缺点对比，通过实践表明，电镀含氰废水采用碱式氯化法和化学沉淀的组合工艺比较好，其他的电镀废水均可采用化学沉淀工艺，这种工艺处理效果好、流程简单、操作方便，而且处理效果稳定、成本低。洛阳大泉水处理设备有限公司与多个科研院所有着技术合作关系，结合反渗透膜等多项水处理技术设计和生产有各种电镀工业废水处理设备，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。
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